Princípio de funcionamento
O sistema consiste em instalar uma certa quantidade de sensores no fundo do pátio de carvão para formar a plataforma de peso sensível. O sistema pode identificar o peso da pilha de carvão e a faixa de trabalho de equipamentos relacionados, como máquina de roda de caçamba, empurrador de carvão, etc., de modo que o pátio de carvão de controle dinâmico possa ser realizado.
Composição do sistema
Sensor, sistema de medição, gerenciamento de dados e módulo de aplicação.
Tecnologia chave
A tecnologia do sensor TM de prensagem da tampa: por meio da configuração do número adequado de sensores na parte inferior do pátio de carvão, este sistema pode formar uma rede de plataforma de sensores de peso para monitorar com precisão o peso do carvão e a mudança de peso na plataforma em tempo real.
Performance de aplicativos
O usuário pode realizar o gerenciamento digital de combustível do armazém e evitar o inventário manual completamente através do controle preciso da localização, categoria, qualidade (valor calorífico, umidade, teor de enxofre, etc.) e alteração de peso e peso (recebimento / consumo / estoque) em qualquer área da pilha de carvão em tempo real. O sistema também pode criar solução de mistura automaticamente de acordo com o status real para reduzir o consumo de carvão e aumentar a eficiência.
Funcionalidades
①Forte adaptabilidade ambiental do sistema e anti-interferência
② Alta precisão.
③Longa vida útil com função confiável e estável.
④Forte expansibilidade e funções poderosas.
Etapas de implementação
Limpeza do local—> Cavar fundo—> Embalagem—> Preenchimento—> Conexão de fio—> Depuração
Breve introdução do sistema
Receber
Gerenciamento de informações de carvão: As informações de quantidade, preço e data para diferentes distritos de carvão podem ser exibidas por modo dinâmico tridimensional (desenho tridimensional com alta resolução).
Gerenciamento de empilhamento e tomada de carvão: A melhor solução de empilhamento e tomada de carvão pode ser gerada automaticamente. Equipamentos relacionados, como a máquina de roda de caçamba, podem ser guiados automaticamente para terminar o processo de trabalho de empilhamento e retirada do carvão. Função de alarme para rota errada incluída.
Consumo
Gerenciamento de mistura e queima: A solução de mistura e queima pode ser gerada automaticamente de acordo com a qualidade do carvão e o caráter da caldeira.
Gerenciamento de dados: o registro de consumo de carvão e os dados relacionados podem ser resumidos e analisados para dar suporte à contabilidade de custos e ao gerenciamento de compras.
Ações
Gerenciamento de estoque: Gerenciamento automático de estoque para o carvão em diferentes distritos sobre peso e volume. Calculando lucros e perdas e gerando relatórios automaticamente.
Gerenciamento para evitar auto-ignição: adota o princípio de queimar carvão antigo e estocar carvão novo para gerenciar o pátio de carvão, a alta temperatura pode ser detectada em tempo real e o tempo de armazenamento excedido pode ser alarmado.
Solução Técnica
Solução 1: O sistema inclui sistema de varredura automática a laser, sistema de posicionamento sem fio e sistema de gerenciamento de dados.
Tecnologia de varredura automática a laser: Instale um scanner a laser no topo do pátio de carvão, faça a varredura do pátio de carvão automaticamente e obtenha o desenho tridimensional, o volume e o peso do carvão em diferentes distritos do pátio de carvão para controlar as informações do carvão. (Ao verificar as informações de peso, o sistema pode conectar os dados do balanço do vagão e os dados do volume do carvão recebido. Depois de retirar um pouco do carvão, a data do volume atualizado também pode ser conectada ao sistema para que o peso do carvão atualizado possa ser calculado.
Tecnologia de posicionamento sem fio com alta precisão: Todos os equipamentos, como veículos e máquina de roda de caçamba, podem ser guiados para realizar o propósito de descarregar e retirar carvão não tripulado.
O sistema de gerenciamento de dados pode resumir as informações da qualidade do carvão, informações de posição, peso do carvão, temperatura do carvão e pista de corrida do equipamento para gerar solução de controle dinâmico do pátio de carvão.
Solução 2: O sistema inclui sistema de detecção de fibra óptica, sistema de posicionamento sem fio e sistema de gerenciamento de dados.
Tecnologia de sensor Cover-Pressing ™: Instale uma certa quantidade de sensores no fundo do pátio de carvão para formar a plataforma de peso sensível. A medição direta pode ser realizada. O volume e o peso do carvão em diferentes distritos do pátio de carvão podem ser obtidos.
Tecnologia de posicionamento sem fio com alta precisão: Todos os equipamentos, como veículos e máquina de roda de caçamba, podem ser guiados para realizar o propósito de descarregar e retirar carvão não tripulado.
O sistema de gerenciamento de dados pode resumir as informações da qualidade do carvão, informações de posição, peso do carvão, temperatura do carvão e pista de corrida do equipamento para gerar solução de controle dinâmico do pátio de carvão.
Em comparação com a gestão tradicional de carvão mineral
Soluções de controle de “qualidade”
A gestão da qualidade do combustível se refere principalmente à amostragem, preparação e análise de amostras. A Sundy esteve envolvida na pesquisa e produção de instrumentos de análise de carvão em 1993, equipamentos de preparação de amostras em 2009 e equipamentos de amostragem em 2012. Sundy investiu muitos recursos e energia para inovação tecnológica sobre amostragem e preparação de amostras nos últimos anos. No momento, a Sundy lançou um sistema integrado de amostragem e preparação de amostra, sistema de amostragem, sistema de preparação de amostra de estágio anterior e sistema de preparação de amostra com passagem total. Esses sistemas podem atender a demandas diferentes de clientes diferentes. Ao mesmo tempo, “All-Pass” é o recurso comum para todas as nossas soluções baseadas em uma série de tecnologias-chave. “All-Pass” significa que todo o processo vai bem sem aderência e bloqueio.
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